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過濾洗滌干燥三合一設備各個階段介紹

更新時間:2017-03-14      瀏覽次數:4882
   過濾洗滌干燥三合一設備廣泛應用于精細化工、農藥、石油、食品、印染、醫藥等行業。可實現全封閉、全過程的連續操作生產,更適應于無菌要求的產品及有毒產品的生產。它的工作流程分為幾個階段:

  過濾階段:產品的濾餅和母液的分離。濾餅厚度可達500mm。

  洗滌階段:濾餅進一步純化,殘母液清洗和予脫水。通過升降攪拌器逐層將濾餅和洗液混合,zui后形成漿狀,懸濁液濾餅得到充分洗滌。

  干燥階段:濾餅的脫水干燥處理,濾餅在被攪拌器逐層刮疏松的同時,設備側壁、濾板的底部、以及運動攪拌葉同時對濾餅加熱,濕份迅速蒸發達到干燥的效果,通過設備內真空的方法加快蒸發速度,通過加入處理后的熱氮氣等介質帶走蒸發的濕份,使物料加速干燥,提高干燥效果。

  卸料階段:干燥物料通過S型攪拌漿的反轉推動物料從側出料口自動卸出,直接進入包裝。

  過濾洗滌干燥三合一設備可以同時替代過濾及干燥設備,在同一臺設備內完成過濾、洗滌、干燥、固體卸料全過程。產品具有諸多特點,具體如下:

  (1)*密閉過濾,無泄漏、無任何環境污染。

  (2)過濾采用水平鋪設濾布,一次過濾干凈*,無殘液,且濾布精度根據產品要求而選取,濾布密封結構*,更換濾布方便、快捷。

  (3)在加壓或真空狀態下操作,實現固液分離。過濾時濾餅分布均勻,固液分離效果好。

  (4)液壓控制攪拌系統的升降,過濾中zui大限度地增大容渣空間,攪拌槳葉的升降和攪拌,使得清洗時濾餅和清洗液充分混合,濾餅得到充分洗滌;干燥時大大減少時間,提率。

  (5)排渣閥液壓控制,排渣系統自動刮渣出料,降低勞動強度。

  (6)過濾洗滌干燥三合一設備特別適用于含固量大,液相和固相分別回收使用的過濾場合。

  (7)機體內可實踐攪拌、混合、打漿、反應、洗滌等多種工序作業,并能實踐全自動控制和作業。

  (8)有特殊材料制作的耐腐蝕三合一系統,能適應多種耐腐蝕介質。

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